Бетон представляет собой искусственно созданный материал, который не найти в природных условиях. Этот материал относится к роду строительных, получают его путем смешивания нескольких ингредиентов (цемент или другое вяжущее вещество, песок, вода, щебень) в определенных пропорциях. Кроме основных составляющих в составе бетона могут находиться разные присадки, придающие строительному материалу определенные свойства, присущие только ему. В результате смешивания ингредиентов получается масса с хорошими пластическим показателями, в результате постепенного застывания которая приобретает внешний вид камня и наделяется высокими показателями прочности.
На сегодняшний день ни одно строительство не обходится без применения бетона, который можно охарактеризовать как сложную, многофазовую систему, состоящую из цементного камня, в котором включения зерен песка и крупнозернистого заполнителя распределены правильно в соотношении с большим количеством мелких пор, насыщенных растворами на основе воды и воздуха, обладающую определенными показателями, в числе которых и водонепроницаемость.
В процессе эксплуатации бетона, как строительного материала, на него постоянно оказывается влияние водного окружения в виде осадков (дождь, снег и другие осадки), действуя негативным образом на показатели прочности и время, выделенное на эксплуатацию построенных сооружений. Интенсивность этого процесса будет напрямую зависеть от такого показателя бетона, как водонепроницаемость, поэтому крайне важно проводить его испытание на определение уровня, особенно при изучении особенностей и показателей построек под землей или элементов, расположенных ниже линии горизонта в условиях повышенной влажности.
На уровень такого показателя, как водонепроницаемость, влияют следующие факторы:
Добавки, например, сульфата алюминия. Избавляются от лишней влаги в данном случае в процессе выполнения строительных работ вакуумным способом удаления лишней влаги, прессом или вибрационным способом.
Окружающая среда. Снег, дождь и другие влажные осадки могут впитываться в сам бетон, повышая тем самым уровень влажности в нем.
Возраст. Чем больше возраст, тем больше материал будет защищен от влияния негативных факторов, даже в процессе высыхания.
Структура пор и общий показатель пористости материала.
В первое время после использования по назначению у бетона появляются поры, в результате чего объемы материала сокращаются, скапливается большое количество воды, а степень уплотнения уменьшается. Чтобы избежать подобных рисков при укладке бетона, следует увлажнять его каждые 3 часа на протяжении первых 3-х дней, накрывать влажные конструкции независимо от объема пор.
Самым низким показателем проницаемости обладает плотный бетон тяжелого типа, в то время как материал с легкими наполнителями в основе держит значение в пределах 7-8%, а ячеистый – 20-25%.
Долговечность зданий и сооружений, а также любых конструкций, в основе которых лежит бетон, напрямую зависит от уровня воздействия на него воды. Поэтому при проектировании и эксплуатации зданий особое внимание уделяется тому, чтобы если не полностью исключить, то хотя бы уменьшить поступление влаги внутрь.
Чтобы обеспечить хороший уровень водонепроницаемости бетона следует придерживаться некоторых рекомендаций:
Делать правильный выбор по отношению к составу с оптимальным количеством вяжущих составляющих или заполнителей.
Следить за показателями В/Ц (вода-цемент). Чем меньше это соотношение, тем меньше уровень пористости материала, а водонепроницаемость конструкций выше.
Использовать специальные модификаторы с целью повышения характеристик смеси в плане её химического и физического состава.
Использовать современные способы применения по назначению и уплотнения бетонных смесей.
Обеспечивать правильный уход за растворами на этапе затвердевания.
Если же бетонная смесь уже затвердела, следует провести мероприятия по:
Обмазочной гидроизоляции.
Оклейке.
Окраске.
Применению пропиточных составов.
Использованию смесей ремонтного типа с целью восстановления покрытий.
Чтобы узнать уровень водонепроницаемости строительного материала, рекомендуется проводить специально предназначенные исследования.
Пористость материала и структурные особенности пустот, наряду и со свойствами вяжущих элементов, напрямую влияют на проницаемость. Чем меньше поры, тем меньше уровень проницаемости влаги внутрь состава, в то время как наличие крупных пор способствует появлению мокрому пятну и протечек на поверхности.
Испытание бетона – экспертиза, рассматривающая его состояние в готовом виде разными способами и методами. Проверку такой строительный материал должен проходить в соответствии с основными эксплуатационно-техническими показателями:
Прочность.
Морозостойкость.
Пористость.
Водонепроницаемость.
Влажность и т.д.
В результате проведения экспертной оценки устанавливается класс, что крайне важно в самом начале строительных работ.
Влагоустойчивость проверяют несколькими способами:
Метод мокрого пятна, когда появляется возможность измерить максимально допустимое давление, не вызывающее протечки через поры.
Проверка с использованием коэффициента фильтрации, в процессе которой измеряется соотношение количества фильтрата и времени, требующегося для фильтрации.
Метод по показателю воздухопроницаемости, который считается ускоренной версией способа измерения водонепроницаемости материала.
Обозначение марки бетонного раствора по уровню непроницаемости воды осуществляется с учетом самого большого давления, не дающего возможность воде просочиться на 2/3 исследуемых образцов в результате эффективности применяемого данного метода. На основании полученных значений можно делать выводы относительно определения максимального значения жидкости, на основании которого бетон считается водонепроницаемым, то есть не способным пропускать через себя влагу.
Бетон – распространенный и востребованный в сфере строительства материал, который часто используют при возведении сооружений, взаимодействующих с влажной средой. Водонепроницаемость такого строительного материала – основной показатель, влияющий на долговечность возведенной конструкции, то есть время, в течение которого она способна сохранять свою целостность.
Водонепроницаемость – способность материала оказывать противостояние воде и влаге, способной проникнуть внутрь, под давлением, усиливающимся постепенно и устанавливающимся на одной отметке при достижении определенного значения. Прежде чем подвергнут образцы исследованию, их предварительно подготавливают:
Образцы следует хранить в камере нормального твердения, температура в которой должна быть 200С (допускается отклонение в несколько градусов), а относительная влажность воздуха 95.
Отформованные образцы выдерживают в лабораторных условиях на протяжении 1 или 3 суток в зависимости от того, по какому ГОСТ они были отобраны.
Торцевые поверхности образцов в диаметре должны быть не менее 130 мм.
Образцы обязательно должны достигнуть установленного проектом возраста.
Определение водонепроницаемости бетона благодаря мокрому пятну подразумевает исследование образцов бетона на специально предназначенной установке. Конструктивные особенности прибора позволяют определять искомые показатели в автоматизированном режиме в результате осуществления следующего алгоритма действий:
Образцы строительного материала отбираются и помещаются в испытательные резервуары цилиндрической формы одинаковых диаметров герметично, к которым снизу подается вода под давлением.
Давление воды, подающейся в сторону исследуемых экземпляров, постепенно (не более чем по 0,20 Мпа) повышается в режиме автомат через одинаковые временные промежутки.
Формируется программа проводимого исследования, величина давления на всех этапах, регистрируется степень промокания испытуемых образцов и вид усилий посредством микроконтроллера.
Подача жидкости происходит до тех пор, пока на поверхности образца не образуется влажная отметка.
В конце экспертизы получают результаты, которые необходимо обработать в соответствии с правилами.
В результате проведения испытаний методом мокрого пятна получают максимальную величину давления воды, при котором не наблюдались признаки фильтрации. Именно эта величина и считается значением водонепроницаемости испытуемого материала.
Результаты проведенного исследования обрабатывают в определенном порядке:
Водонепроницаемость каждого образца оценивается максимальным показателем давления воды, при котором фильтрация через каждый из них еще не наблюдалась.
Оценивается показатель максимальным давлением воды, при котором не меньше, чем на 4-х образцах не было фильтрации воды.
Определение марки бетона с использованием стандартной таблицы (при водонепроницаемости 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2 марка бетона, соответственно, будет обозначаться в виде В2, В4, В6, В8, В10, В12).
Занесение полученных данных в специальный журнал с указанием в нем информации о происхождении образцов, составе, проектных требованиях относительно прочности и водонепроницаемости, условиях хранения до испытания, маркировке, характеристике участка отбора, возрасте бетона, дате проведения испытаний, значении влагоустойчивости как отдельных образцов, так и серии.
Основываясь на результаты проведенных исследований можно определить марку материала по водонепроницаемости. В данном случае он может быть:
С низким показателем (W2), с которым конструкции будут нуждаться в проведении дополнительных мероприятий по обустройству гидроизоляции.
С нормальным показателем (W4), применяемый в процессе строительства фундаментных основ на грунтах с невысокими показателями влажности. Если же показатели превышают норму, рекомендуется использовать дополнительную гидроизоляцию.
С показателем W6, часто применяемый как в индивидуальном, так и массовом строительстве.
С показателем W8, используемый в процессе возведения конструкций с повышенными требованиями к устойчивости к проникновению влаги.
С показателем W10 и выше, который часто применяется в процессе строительства сооружений, имеющих прямой контакт с водным пространством, мостов, маяков и т.п.
Исследование бетона с целью определения того или иного показателя, наиболее важным из которых можно назвать показатель водонепроницаемости, должно осуществляться в лабораторных условиях на специально предназначенном оборудовании. Испытательная лаборатория ООО «Техлабконтроль» проводит целый комплекс мероприятий, подвергая бетонную смесь полному, обширному исследованию на профессиональном уровне. Мы предлагаем услуги по проверке качества как застывшей смеси, так и бетона, еще не набравшего должную прочность в процессе полного затвердевания, применяя современное, специализированное оборудование, максимально качественно выполняя работу на каждом этапе, гарантируя при этом, что абсолютно все результаты любого исследования будут иметь юридическую силу.
Заявка
Вы звоните нам или оставляете заявку на сайте
КОнсультация
Эксперт бесплатно консультирует Вас по возникшему вопросу.
Замеры
Осуществляем все необходимые замеры и испытания.
Договор
Выезжаем на объект, проводим предварительный осмотр, формируем техзадание, заключаем договор.
оплата
Оплачиваете за выполненную работу.
Заключение
Обрабатываем информацию, оформляем и выдаем заключение и протоколы испытаний.
благодарных заказчиков
реализованных объектов
проведенных испытаний
Экономим ваши бюджеты
Мы не стремимся к сверхприбылям, мы нацелены на долгосрочное сотрудничество и предлагаем лучшие условия.
Высокотехнологичные исследования
В нашей лаборатории есть полный спектр современного оборудования для проведения комплексных исследований.
Все необходимые лицензии и допуски
Наши заключения гарантируют сдачу объекта в эксплуатацию в срок с соблюдением необходимых требований.
Профессиональный штат сотрудников
У нас работают только профессионалы, регулярно повышающие свою квалификацию, опыт лучших экспертов более 15-ти лет.
Заключение на следующий день
Позвоните сейчас и уже завтра мы проведем полный комплекс работ и предоставим заключения и протоколы испытаний.
Система качества компании
Выдаем заключения по результатам реальных обследований, несем ответственность за качество вашего объекта.
Инженер может быть на объекте в течение 3-х часов, при условии предоставления необходимой для проведения испытаний информации.
Наша компания работает в Москве и Московской области, а так же в других регионах России. Уточняйте информацию у наших менеджеров.
Да! Мы проводим ультразвуковой контроль сварных соединений, который часто называют дефектоскопией — это неразрушающий метод проверки, в процессе которого выявляются все присутствующие в стыке внутренние дефекты.
Мы предоставляем скидку на наши услуги до -15% для новых клиентов.