Испытание анкеров

Анкерный крепеж – один из самых надежных видов соединения отдельных частей строительных конструкций, установки растяжек, подвешивания грузов и навесных конструкций различного назначения. В отдельных случаях – это единственно возможный вариант воплощения на практике ответственных проектных и дизайнерских решений. Принимая во внимание значимость и прямое влияние анкеров на эксплуатационную безопасность строящихся зданий, сооружений, действующие строительные нормы и правила предусматривают строгую регламентацию условий проектирования анкерных соединений и устанавливают необходимость проведения их контрольных испытаний для подтверждения несущей способности крепления на конкретном объекте еще до начала работ. Проверке подлежит несущая способность крепежа по методике СТО 44416204-010-2010 (натурные исследования) и испытания на вырыв методами ГОСТ Р 56731-2015 и ГОСТ Р 58387-2019. Данная работа относится к специальной и выполняется силами и средствами организаций, располагающих соответствующей материально-технической базой и квалифицированным персоналом, имеющих лицензию и государственную аккредитацию. В Москве и Московской области натурные испытания анкеров и проверку прочности анкерных соединений на вырыв производит строительная лаборатория ООО «ТехЛабКонтроль». Услуги предоставляются на договорной основе, оперативно, недорого, с гарантией объективности результатов.   

Классификация анкерного крепежа

При проектировании строительных объектов, включающих в себя анкерные соединения отдельных элементов и крепление навесных конструкций, расчет мощности крепежа производится с учетом всех потенциальных эксплуатационных нагрузок. Исходя из этого, выбирается его тип по условиям ГОСТ Р 57787-2017. Документ классифицирует анкеры по нескольким признакам, основные из них:

• способ фиксации в основании – предварительное, сквозное;
• принцип крепления в теле конструкции – механическое, химическое;
• вид материала – металл, пластик, затвердевающий химический состав;
• способ монтажа – забивные, закручиваемые, инъекционные, капсульные;
• вид контроля фиксации – по перемещению, по моменту затяжки.

В общем случае, анкерный крепеж делится на два вида: механические – распорные или использующие во взаимодействии с основанием силу трения и химические, клеевые. Это деление служит отправной точкой при проектировании объектов строительства, выборе методов испытаний – лабораторных, до начала строительных работ и натурных, после достижения основанием проектной прочности.

Испытания анкерного крепежа на вырыв

Прочность анкерного соединения, вне зависимости от вида болта, зависит от особенностей его конструкции и мощности, характеристик основания и соблюдения правил монтажа. Оценка этого параметра и выбор варианта для практического применения производится в ходе лабораторных испытаний крепежа на вырыв по методикам ГОСТ Р 56731-2015 для механических и ГОСТ Р 58387-2019 для химических анкеров. Испытания ведутся на образцах, отобранных в случайном порядке из комплекта поставки с возможностью их идентификации. Условия испытаний предусматривают обязательное соблюдение рекомендованных производителем правил установки крепежа, использование мощных прессов, домкратов, других поверенных или калиброванных приборов и средств измерения.

Суть методов испытаний прочности механических и химических анкеров на вырыв состоит в приложении вырывающей силы и регистрации возникающих при этом напряжений, вплоть до предельного. Это может быть простой выход стержня из тела конструкции со скольжением, вырывание конуса материала основания, разрушение крепежа. Лабораторные испытания анкеров на вырыв проводятся серийно приложением плавной непрерывной или ступенчатой нагрузки. Их продолжительность:

• Механические анкеры: время непрерывного нагружения – от 1 до 3 минут, приложение ступенчатой нагрузки – от 15 до 20 минут с выдержкой от 2 до 3 минут на каждом этапе.
• Химические анкеры: общая продолжительность испытаний, как плавной, так и ступенчатой нагрузкой – от 1 до 3 минут. При использовании второго варианта прилагаемое усилие последовательно увеличивается примерно на 0,1 от предполагаемой величины силы разрушения, перерыв между ступенями – не более 15 секунд.

Испытания анкеров на вырыв проводятся на монолитных основаниях и на поверхностях с трещиной, пересекающей отверстие для болта. Работа считается законченной при наступлении момента одного из предельных состояний – выхода или обрыва стержня, откола основания. Промежуточные результаты испытаний заносятся в рабочий журнал и служат основанием для построения графика зависимости деформационных перемещений анкера от нагрузки.

Натурные испытания анкерных креплений

Натурные испытания анкеров позволяют определить фактическую несущую способность крепежа в реальных условиях, на конкретной строительной площадке. Проверка прочности анкерных соединений проводятся до их основного монтажа, но после набора основанием из бетона проектной прочности. Методику испытаний устанавливает стандарт СТО 44416204-010-2010, ее суть заключается в исследовании параметров сопротивления анкерного болта вытягивающей нагрузке до наступления одного из предельных состояний – обрыва стержня, вырыва части основания в виде конуса, выдергивания анкера со скольжением. Для испытаний используется специальное силовое оборудование и регистрирующие устройства, поверенные или калиброванные в установленном порядке и имеющие предусмотренные стандартом пределы точности. Перед началом работы производится монтаж анкера в порядке, соответствующим условиям эксплуатации. Испытательный механизм размещается соосно над крепежом, нагружение производится ступенями с увеличением нагрузки на каждой из них на 0,1 от предельной, способной привести к разрушению. Время остановок должно быть минимальным, но достаточным для регистрации промежуточных результатов. Окончание испытаний определяется моментом достижения проектной разрушающей нагрузки или наступлением одного из предельных состояний. По результатам испытаний для каждого испытанного анкера строится график зависимости деформационных перемещений от нагрузки.

Заключение

Результаты, полученные в ходе испытаний анкерного крепежа, обрабатываются методами, установленными соответствующими государственными стандартами. Итоговым документом является протокол испытаний, в котором отражаются все особенности проведенной работы, фактические параметры испытанных механических или химических анкеров. Анализ полученных данных позволяет сделать объективный вывод о степени прочности выбранных анкерных соединений, оценить уровень эксплуатационной безопасности строящихся зданий, сооружений.

Сделать заявку на лабораторные и натурные испытания анкеров можно непосредственно на этом сайте, заполнив онлайн-форму с указанием контактных данных. После ее получения и обработки, специалисты строительной лаборатории «ТехЛабКонтроль» в минимально возможные сроки свяжутся с вами для уточнения деталей и сроков заказа.