Комплекс устройств релейной защиты и автоматики (РЗА) является неотъемлемым элементом систем управления работой электроэнергетических систем потребителей электричества. Это необходимо для обеспечения безаварийной и устойчивой работы оборудования, защиты от перегрузок и коротких замыканий, создания условий для безопасной эксплуатации сетей и электроустановок. Необходимо отметить, что устройства РЗА не могут полностью исключить возникновение неполадок в энергоснабжении, но в состоянии свести их последствия к минимуму. Для этого при эксплуатации оборудования следует соблюдать правила и требования действующей нормативно-технической документации, использовать современные и исправные приборы, своевременно и грамотно производить их наладку и проверку работоспособности. Технические требования к релейной защите, автоматике и порядок обслуживания таких устройств регламентируют ПТЭЭП, ПУЭ 7, инструкции по использованию оборудования с привязкой к проектам конкретных электросетей. Настройка РЗА, проверка работоспособности оборудования и последующее техническое обслуживание должны производиться силами специально обученного персонала, имеющего соответствующую квалификацию и допуски. Обязательное условие возможности проведения таких работ – наличие технической оснастки в виде комплекса приборов и электроизмерительных устройств, прошедших в установленном порядке государственную поверку. Это требование закона. В случае невозможности создания условий для правильной наладки и проверки систем РЗА, следует воспользоваться услугами специализированных предприятий, имеющих соответствующие разрешения Ростехнадзора и Федеральной службы Росаккредитации. В Москве и Московской области такие работы производит строительная лаборатория «ТехЛабКонтроль».   

Разновидности устройств РЗА и приборов для их наладки

Основным элементом систем защиты в электротехнике, телефонии, телемеханике и других областях, связанных с передачей электрической энергии, является реле. Защитная функция этого прибора заключается в своевременном разрыве и (или) замыкании цепи для предотвращения нештатных ситуаций или обеспечения особенностей технологического процесса. Простейшими приборами этого типа можно считать плавкие предохранители, в дальнейшем их сменили устройства аналоговой релейной защиты – электромеханической и статической. В настоящее время это оборудование все уверенней вытесняется высококачественными и более надежными цифровыми защитными системами. Их массово производят и за рубежом, и в Российской Федерации. Среди популярных моделей систем релейной защиты и автоматики можно отметить следующие:

• блок «БМРЗ» (ООО НТЦ «Механотроника», Санкт-Петербург);
• шкаф релейный «ШЭ» (ООО НПП «Экра», Чебоксары);
• блок «Сириус» (АО «Радиус Автоматика», Зеленоград);
• реле Silirotec» («Siemens», Германия);
• блок «Seliam» («Schneider Electric», Франция);
• прибор «REF» («ABB», Финляндия).

Для корректной работы устройств РЗА в составе электрооборудования необходима их наладка с учетом параметров энергопотребления и периодическая проверка функциональности. Эта работа проводится грамотными, квалифицированными специалистами с использованием оборудования соответствующего назначения, включая устройства РЕТОМ серий 11,21,51,61 или их зарубежных аналогов.

Причины и последствия неисправностей систем электроснабжения

В соответствии с положениями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП) и Правил устройства электроустановок (ПУЭ 7), силовое оборудование всех назначений должно быть обеспечено надежной защитой от коротких замыканий и других нарушений нормальных режимов работы действием устройств релейной защиты и автоматики. Входящие в их состав приборы должны находиться в постоянно включенном состоянии для того, чтобы своевременно разорвать электрическую цепь или обеспечить информирование сигналом обслуживающий персонал об изменении режима работы сети и электрооборудования. Причинами срабатывания устройств РЗА могут быть события природного, техногенного характера, не исключен и человеческий фактор. Наиболее частые причины неполадок:

• короткие замыкания;
• нарушение целостности изоляции и обрыв проводов;
• замыкание на землю фазы в электросети с изолированной нейтралью;
• перегрузка сетей и электрооборудования;
• сбои в работе трансформаторов из-за понижения уровня масла в расширителе;
• выделение газа из-за начала разложения трансформаторного масла.

В этих и иных случаях, последствия происшествий непредсказуемы и могут привести к непоправимому. Мгновенное многократное увеличение силы тока вызывает перегрев проводов, пробои – а это, в свою очередь, непременно спровоцирует возгорания электроустановок, взрывы, электротравмы обслуживающего персонала. Предупредить или минимизировать такие опасности может только четкая, правильно налаженная работа устройств релейной защиты и автоматики. Ее срабатывание автоматически обесточит поврежденную в результате аварии часть электроустановки или участок сети, предупредит повреждение технологического оборудования, но самое главное – спасет человеческие жизни.

Сроки, состав наладки и проверки систем релейной защиты

Производство работ по наладке систем релейной защиты и автоматики разрешается выполнять исключительно персоналу соответствующей службы предприятия-пользователя электроэнергии или с привлечением специалистов сторонних лицензированных организаций, электролабораторий. При заключении договора на техническое обслуживание электроустановок необходимо предусмотреть вероятность срочного выезда оперативных бригад на объект при возникновении аварийных ситуаций. Наладка систем РЗА производится в следующие сроки и периоды эксплуатации электрооборудования:

• первичная, в ходе пуско-наладочных работ перед вводом электроустановок в эксплуатацию;
• плановые проверки работоспособности оборудования с настойкой режимов по истечении 1 года после ввода в эксплуатацию, и далее с периодичностью 2 – 3 года;
• частичные проверки систем РЗА, работающих в сложных условиях, их частота устанавливается местными инструкциями;
• дополнительные проверки и наладки при изменении действующих эксплуатационных параметров энергосистемы, ремонтов приборов РЗА, при ложных срабатываниях или отказах в работе оборудования.

Наиболее ответственный этап наладки систем релейной защиты – первичный. Он предусматривает проведение полного объема мероприятий по установке и сохранению настроек, проведение комплексных испытаний оборудования. При частичных проверках могут затрагиваться устройства РЗА с высокой степенью износа или работающие в условиях повышенной влажности, запыленности, наличия в воздухе химически активных веществ. Техническое обслуживание предусматривает периодические внешние осмотры приборов, в ходе которых определяется их состояние и работоспособность. При выявлении отклонений от нормы, производится наладка, ремонт или замена оборудования. Своевременное и грамотное выполнение наладки и обслуживания систем РЗА, обеспечивает надёжную защиту основных электроустановок от повреждений, сбоев режимов работы, возникновения аварийных ситуаций.

Особенности производства работ

Методика наладки и проверки систем релейной защиты и автоматики регламентирована рядом нормативно-технических документов (ГОСТ 50345-99, ГОСТ 50030.2-99, ПТЭЭП, ПУЭ 7), инструкциями для оперативного персонала (РД 34.45-51.300-97), правилами эксплуатации и обслуживания электрических приборов, входящих в состав РЗА. В ходе наладочных работ проводятся следующие действия:

• проверка электрической схемы соединения цепей в системе релейной защиты и автоматики;
• проверка наличия оперативного тока и испытание сопротивления изоляции в его цепях;
• сопоставление типов установленного оборудования и приборов требованиям проекта;
• измерение параметров настройки оборудования, приведение их в соответствие с картой уставок релейной защиты;
• проверка функциональности отдельных устройств и комплекса оборудования опробованием с имитацией аварийного режима;
• проверка исправности аварийной и предупредительной сигнализации;
• контроль правильности положения выключателей и исправность управляемых ими цепей;
• проверка типов и работоспособности предохранителей;
• проверка состояния автоматического ввода резерва.

Полученные результаты заносятся в оперативный журнал РЗА и отражаются на картах релейной защиты. Вместе с этим, фиксации подлежат все проведенные в ходе настройки и проверки действия, изменения в уставках, в принципиальных и монтажных схемах вторичной коммутации ячеек.

Наладка и проверка систем релейной защиты и автоматики – комплекс сложных и ответственных действий, прямо влияющих на эффективность работы и эксплуатационную безопасность электроустановок. При невозможности выполнения этого собственными силами, воспользуйтесь услугами профессионалов – специалисты строительная лаборатория «ТехЛабКонтроль» выполнят все регламентные и ремонтно-восстановительные работы оперативно, недорого, с гарантией высокого качества. Для заключения договора подряда достаточно поместить заявку на страницах данного сайта или связаться с представителями предприятия одним из способов, указанных в разделе «Контакты».