Комплекс устройств релейной защиты и автоматики (РЗА) является неотъемлемым элементом систем управления работой электроэнергетических систем потребителей электричества. Это необходимо для обеспечения безаварийной и устойчивой работы оборудования, защиты от перегрузок и коротких замыканий, создания условий для безопасной эксплуатации сетей и электроустановок. Необходимо отметить, что устройства РЗА не могут полностью исключить возникновение неполадок в энергоснабжении, но в состоянии свести их последствия к минимуму. Для этого при эксплуатации оборудования следует соблюдать правила и требования действующей нормативно-технической документации, использовать современные и исправные приборы, своевременно и грамотно производить их наладку и проверку работоспособности. Технические требования к релейной защите, автоматике и порядок обслуживания таких устройств регламентируют ПТЭЭП, ПУЭ 7, инструкции по использованию оборудования с привязкой к проектам конкретных электросетей. Настройка РЗА, проверка работоспособности оборудования и последующее техническое обслуживание должны производиться силами специально обученного персонала, имеющего соответствующую квалификацию и допуски. Обязательное условие возможности проведения таких работ – наличие технической оснастки в виде комплекса приборов и электроизмерительных устройств, прошедших в установленном порядке государственную поверку. Это требование закона. В случае невозможности создания условий для правильной наладки и проверки систем РЗА, следует воспользоваться услугами специализированных предприятий, имеющих соответствующие разрешения Ростехнадзора и Федеральной службы Росаккредитации. В Москве и Московской области такие работы производит строительная лаборатория «ТехЛабКонтроль».
Основным элементом систем защиты в электротехнике, телефонии, телемеханике и других областях, связанных с передачей электрической энергии, является реле. Защитная функция этого прибора заключается в своевременном разрыве и (или) замыкании цепи для предотвращения нештатных ситуаций или обеспечения особенностей технологического процесса. Простейшими приборами этого типа можно считать плавкие предохранители, в дальнейшем их сменили устройства аналоговой релейной защиты – электромеханической и статической. В настоящее время это оборудование все уверенней вытесняется высококачественными и более надежными цифровыми защитными системами. Их массово производят и за рубежом, и в Российской Федерации. Среди популярных моделей систем релейной защиты и автоматики можно отметить следующие:
Для корректной работы устройств РЗА в составе электрооборудования необходима их наладка с учетом параметров энергопотребления и периодическая проверка функциональности. Эта работа проводится грамотными, квалифицированными специалистами с использованием оборудования соответствующего назначения, в том числе приборов РЕТОМ-11, РЕТОМ-21, РЕТОМ-51, РЕТОМ-61 или их зарубежных аналогов.
В соответствии с положениями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП) и Правил устройства электроустановок (ПУЭ 7), силовое оборудование всех назначений должно быть обеспечено надежной защитой от коротких замыканий и других нарушений нормальных режимов работы действием устройств релейной защиты и автоматики. Входящие в их состав приборы должны находиться в постоянно включенном состоянии для того, чтобы своевременно разорвать электрическую цепь или обеспечить информирование сигналом обслуживающий персонал об изменении режима работы сети и электрооборудования. Причинами срабатывания устройств РЗА могут быть события природного, техногенного характера, не исключен и человеческий фактор. Наиболее частые причины неполадок:
В этих и иных случаях, последствия происшествий непредсказуемы и могут привести к непоправимому. Мгновенное многократное увеличение силы тока вызывает перегрев проводов, пробои – а это, в свою очередь, непременно спровоцирует возгорания электроустановок, взрывы, электротравмы обслуживающего персонала. Предупредить или минимизировать такие опасности может только четкая, правильно налаженная работа устройств релейной защиты и автоматики. Ее срабатывание автоматически обесточит поврежденную в результате аварии часть электроустановки или участок сети, предупредит повреждение технологического оборудования, но самое главное – спасет человеческие жизни.
Производство работ по наладке систем релейной защиты и автоматики разрешается выполнять исключительно персоналу соответствующей службы предприятия-пользователя электроэнергии или с привлечением специалистов сторонних лицензированных организаций, электролабораторий. При заключении договора на техническое обслуживание электроустановок необходимо предусмотреть вероятность срочного выезда оперативных бригад на объект при возникновении аварийных ситуаций. Наладка систем РЗА производится в следующие сроки и периоды эксплуатации электрооборудования:
Наиболее ответственный этап наладки систем релейной защиты – первичный. Он предусматривает проведение полного объема мероприятий по установке и сохранению настроек, проведение комплексных испытаний оборудования. При частичных проверках могут затрагиваться устройства РЗА с высокой степенью износа или работающие в условиях повышенной влажности, запыленности, наличия в воздухе химически активных веществ. Техническое обслуживание предусматривает периодические внешние осмотры приборов, в ходе которых определяется их состояние и работоспособность. При выявлении отклонений от нормы, производится наладка, ремонт или замена оборудования. Своевременное и грамотное выполнение наладки и обслуживания систем РЗА, обеспечивает надёжную защиту основных электроустановок от повреждений, сбоев режимов работы, возникновения аварийных ситуаций.
Методика наладки и проверки систем релейной защиты и автоматики регламентирована рядом нормативно-технических документов (ГОСТ 50345-99, ГОСТ 50030.2-99, ПТЭЭП, ПУЭ 7), инструкциями для оперативного персонала (РД 34.45-51.300-97), правилами эксплуатации и обслуживания электрических приборов, входящих в состав РЗА. В ходе наладочных работ проводятся следующие действия:
Полученные результаты заносятся в оперативный журнал РЗА и отражаются на картах релейной защиты. Вместе с этим, фиксации подлежат все проведенные в ходе настройки и проверки действия, изменения в уставках, в принципиальных и монтажных схемах вторичной коммутации ячеек.
Наладка и проверка систем релейной защиты и автоматики – комплекс сложных и ответственных действий, прямо влияющих на эффективность работы и эксплуатационную безопасность электроустановок. При невозможности выполнения этого собственными силами, воспользуйтесь услугами профессионалов – специалисты строительная лаборатория «ТехЛабКонтроль» выполнят все регламентные и ремонтно-восстановительные работы оперативно, недорого, с гарантией высокого качества. Для заключения договора подряда достаточно поместить заявку на страницах данного сайта или связаться с представителями предприятия одним из способов, указанных в разделе «Контакты».
благодарных заказчиков
реализованных объектов
проведенных испытаний
Экономим ваши бюджеты
Мы не стремимся к сверхприбылям, мы нацелены на долгосрочное сотрудничество и предлагаем лучшие условия.
Высокотехнологичные исследования
В нашей лаборатории есть полный спектр современного оборудования для проведения комплексных исследований.
Все необходимые лицензии и допуски
Наши заключения гарантируют сдачу объекта в эксплуатацию в срок с соблюдением необходимых требований.
Профессиональный штат сотрудников
У нас работают только профессионалы, регулярно повышающие свою квалификацию, опыт лучших экспертов более 15-ти лет.
Заключение на следующий день
Позвоните сейчас и уже завтра мы проведем полный комплекс работ и предоставим заключения и протоколы испытаний.
Система качества компании
Выдаем заключения по результатам реальных обследований, несем ответственность за качество вашего объекта.
Инженер может быть на объекте в течение 3-х часов, при условии предоставления необходимой для проведения испытаний информации.
Наша компания работает в Москве и Московской области, а так же в других регионах России. Уточняйте информацию у наших менеджеров.
Да! Мы проводим ультразвуковой контроль сварных соединений, который часто называют дефектоскопией — это неразрушающий метод проверки, в процессе которого выявляются все присутствующие в стыке внутренние дефекты.
Мы предоставляем скидку на наши услуги до -15% для новых клиентов.