Поверхности абсолютного большинства строительных конструкций из металла, дерева и материалов на основе извести, цемента нуждаются в защите от негативного воздействия внешней среды и, в то же время, должны выглядеть привлекательно, обладать декоративностью. Это достигается нанесением лакокрасочного покрытия, образующего после высыхания тонкую пленку и выполняющего декоративно-защитные функции. По эксплуатационным характеристикам слой лака, краски или иного изоляционного материала может быть универсальным или иметь узконаправленное назначение – обеспечивать стойкость к проникновению воздуха, воды, пара, химически агрессивных жидкостей. Нужные параметры декоративности создаются выбором цвета и фактуры, использованием материалов, способных придать поверхности глянец или матовость. Нанесения лакокрасочного покрытия осуществляется вручную или механизированным способом в один или несколько слоев толщиной от 3 до 300 мкм. Качество и долговечность покраски зависят от чистоты и адгезионных характеристик окрашиваемой поверхности. Но если количество слоев определяется проектом производства работ, то их фактическая толщина зависит от ряда субъективных факторов и, в ходе контроля качества, подлежит проверке по методикам ГОСТ 31993-2013. Эта работа выполняется силами и средствами лицензированных предприятий, имеющих соответствующий допуск от Федеральной службы «Росаккредитация». В Москве и Московской области услуги по определению толщины слоя лакокрасочного покрытия на договорной основе оказывает строительная лаборатория «ТехЛабКонтроль».
Государственный стандарт устанавливает следующие методы определения толщины лакокрасочного покрытия – разрушающий, с непосредственными механическими или электронными замерами, и неразрушающий, с использованием приборов, регистрирующих величину магнитного притяжения или изменения электромагнитного поля. Данные методики позволяют измерить высохший слой краски, лака с точностью от 3 до 5 мкм. При проведении исследований принимается во внимание:
материал и состояние окрашенной поверхности;
способ нанесения лакокрасочного покрытия, количество и толщина слоев;
продолжительность и условия сушки.
Кроме этого, при использовании магнитных и электромагнитных способов определения толщины лакокрасочного покрытия, учитывается ряд факторов, способных оказать влияние на точность измерений. В их число входят:
предполагаемая толщина покрытия;
место замера (расстояние от края поверхности);
толщина окрашенной пластины;
кривизна, шероховатость, чистота и магнитные свойства поверхности.
Обязательным условием достоверности результатов замеров является необходимость использования поверенных средств измерения (микрометров) и калиброванных приборов для магнитных и электромагнитных исследований.
Механический способ измерения толщины лакокрасочного покрытия универсален и применим для всех видов поверхностей – магнитных и немагнитных, плоских, с кривизной, округлых. Обязательное условие для его использования – возможность непосредственного контакта измерительного средства с покрытием и подложкой. Основной прибор, необходимый в работе – механический или электронный микрометр с точностью измерений не более 5 мкм. Состав работ:
подготовка поверхности – очистка от загрязнений, выбор точек замера на расстоянии не менее 20 мм от края и 50 мм друг от друга;
последовательные замеры суммарной толщины пластины с покрытием в выбранных и пронумерованных точках;
очистка мест измерений от краски механическим способом или с использованием растворителя;
последовательные замеры толщины пластины без покрытия в тех же точках.
Полученные после вычитания результаты позволяют определить толщину лакокрасочного покрытия по точкам, вычисление среднеарифметического значения дает представление о толщине слоя с точностью до 5 мкм. Использование для замеров электронных микрометров или многооборотных индикаторов с круговой шкалой позволяет получить данные с точностью от 2 мкм.
Несмотря на то, что данная методика относится к разрушающим, необходимые измерения можно произвести и без нарушения лакокрасочного покрытия, произведя их до нанесения слоя и после его высыхания.
Магнитные методы измерения толщины лакокрасочного покрытия относятся к категории неразрушающих и используются для обследования параметров окраски металлических поверхностей немагнитными составами. Государственный стандарт предусматривает следующие виды испытаний:
исследование параметров немагнитных покрытий на поверхностях, обладающих магнетизмом, с отрывом постоянного магнита и прибора, измеряющего отрывное усилие (обозначение метода 7A);
определение толщины лакокрасочного покрытия с использованием электромагнитной индукции и анализом параметров изменения магнитного поля, регистрируемых специальными приборами (7C и 7D).
Метод 7A предполагает установку постоянного магнита на окрашенное немагнитное покрытие поверхности, обладающей магнитными свойствами. Далее производится его отрыв в направлении, перпендикулярном плоскости, и замер необходимого на это усилия. Принцип использования метода 7C заключается в анализе изменения величины магнитного потока, проходящего через окрашенную поверхность. Фактическая толщина лакокрасочного покрытия определяется как среднеарифметическое значение по нескольким измерениям. Количество замеров определяется соглашением между заказчиком и исполнителем.
Магнитный метод 7D имеет некоторые отличия от других, основанных на явлении магнетизма. Он используется для обследования окрашенных немагнитных металлических поверхностей воздействием высокочастотного электромагнитного поля, создаваемого вихревыми токами (токи Фуко). Используемый при этом прибор регистрирует амплитуду и фазу токов, их величины характеризуют толщину лакокрасочного покрытия исследуемого образца.
Результаты измерений толщины лакокрасочного покрытия оформляются в виде протокола установленной формы. В этот документ включаются следующие сведения:
информация о виде лакокрасочного материала;
ссылка на стандарт (ГОСТ 31993-2013);
метод, использованный при проведении испытаний;
результаты измерений;
наблюдаемые отклонения от условий испытаний;
дата выполнения работы;
подписи ответственных лиц.
Заказать услуги по измерению толщины лакокрасочного покрытия на поверхностях любого типа можно, разметив онлайн-заказ на страницах этого сайта. Специалисты строительной лаборатории «ТехЛабКонтроль» выполнят предусмотренные договором работы оперативно с гарантией высокого качества. Дополнительную информацию относительно заказа можно получить по каналам связи, указанным в разделе «Контакты».
Заявка
Вы звоните нам или оставляете заявку на сайте
КОнсультация
Эксперт бесплатно консультирует Вас по возникшему вопросу.
Замеры
Осуществляем все необходимые замеры и испытания.
Договор
Выезжаем на объект, проводим предварительный осмотр, формируем техзадание, заключаем договор.
оплата
Оплачиваете за выполненную работу.
Заключение
Обрабатываем информацию, оформляем и выдаем заключение и протоколы испытаний.
благодарных заказчиков
реализованных объектов
проведенных испытаний
Экономим ваши бюджеты
Мы не стремимся к сверхприбылям, мы нацелены на долгосрочное сотрудничество и предлагаем лучшие условия.
Высокотехнологичные исследования
В нашей лаборатории есть полный спектр современного оборудования для проведения комплексных исследований.
Все необходимые лицензии и допуски
Наши заключения гарантируют сдачу объекта в эксплуатацию в срок с соблюдением необходимых требований.
Профессиональный штат сотрудников
У нас работают только профессионалы, регулярно повышающие свою квалификацию, опыт лучших экспертов более 15-ти лет.
Заключение на следующий день
Позвоните сейчас и уже завтра мы проведем полный комплекс работ и предоставим заключения и протоколы испытаний.
Система качества компании
Выдаем заключения по результатам реальных обследований, несем ответственность за качество вашего объекта.
Инженер может быть на объекте в течение 3-х часов, при условии предоставления необходимой для проведения испытаний информации.
Наша компания работает в Москве и Московской области, а так же в других регионах России. Уточняйте информацию у наших менеджеров.
Да! Мы проводим ультразвуковой контроль сварных соединений, который часто называют дефектоскопией — это неразрушающий метод проверки, в процессе которого выявляются все присутствующие в стыке внутренние дефекты.
Мы предоставляем скидку на наши услуги до -15% для новых клиентов.