Для определения прочностных характеристик железобетонных конструкций применяют различные контролирующие методики. Они позволяют оценить соответствие бетона государственным нормативам. Существует несколько способов проверить строительные материалы с высокой степенью надежности. Среди них пристального внимания заслуживают методики неразрушающего контроля (НК), которые подкупают своей быстротой и простотой.
Оценка прочности бетона без разрушения регламентирована несколькими государственными стандартами (ГОСТ). Они определяют процедуру испытания, используемое при этом оборудование, условия окружающей среды, способы отображения результатов и прочие параметры.
При использовании методик НК отобранные бетонные образцы не подлежат полному разрушению. На них оказывают механическую нагрузку путем вырыва, скалывания, отрывания или ударов, а при ультразвуковом обследовании конструкции вовсе не подлежат деформации. Основные преимущества НК заключаются в следующем:
возможность провести экспертизу в полевых условиях без отправки образцов в лабораторию;
испытуемая конструкция остается целой и пригодной для дальнейшей эксплуатации;
процесс проходит гораздо быстрее;
заказчик тратит меньше денег.
Методы НК бетонных конструкций делятся на две основные группы:
Ударно-импульсное влияние обладает высшей производительностью, но ограничено исследованиями в пределах 25-50 мм толщины слоя бетона. Перед проведением поверхности зачищают и подготавливают, также рассчитывают градуировочную зависимость приборов.
Перед началом испытательной процедуры важно подготовить работоспособное оборудование, среди которого молотки Шмидта, склерометры, ультразвуковые приборы и прочее. Заказывать экспертизу необходимо в специализированных строительных лабораториях, среди которых «Техлабконтроль». Предоставляем услуги в Москве и Московской области.
Определение прочностных характеристик бетона этим способом требует использования молотка Шмидта. Параметры устанавливают путем фиксации энергии, которая появляется после ударов по специальному бойку. Простота измерительной процедуры сделала эту методику наиболее распространенной среди косвенных разновидностей. Класс бетона можно определить при размещении приборов под различными углами.
Технология связана с применением бойка. На него действует пружина, и он ударяется о бетонную поверхность. Далее специалист фиксирует, какая энергия потребовалась для деформации бетона и образования в покрытии лунки. В процессе ударная механическая энергия превращается в электроимпульсы. Результат будет получен в единицах МПа, используемых для оценки прочности на сжатие.
Методика ударных импульсов обладает следующими достоинствами:
Способ обладает некоторыми недостатками, среди которых невысокая точность результатов при обследовании бетонных слоев толщиной более 50 мм. Однако процедура обладает большим количеством плюсов, чем минусов. Среди используемых приборов – ИПС-МГ4.01 и его разновидности, ОНИКС-2.51 и другие его версии, ПУЛЬСАР-1.0/1.1.
Этот способ основывается на методике установления твердости металла. Выявление свойств бетона выполняют при помощи склерометров. Эти приборы представляют собой молотки с пружиной и сферическим штампом. Благодаря пружинной системе происходит отскок основания после удара по бетонной поверхности. Отмечают траекторию движения ударника.
Дальнейшее измерение основано на составлении градировочных кривых. Для получения окончательного результата процедуру повторяют от 5 до 10 раз на разных участках. Последующее место удара должно находиться на расстоянии 30 и более миллиметров от предыдущего. Параметры можно устанавливать в пределах 5-50 МПа.
Основными преимуществами этого способа являются:
Выполнение процедуры ограничено толщиной бетонного слоя 30 мм. К подготовке исследуемого участка выдвигают особые требования, поэтому экспертизу этим способом доверяют только специалистам. Склерометры Шмидта – универсальные устройства для выполнения исследовательских мероприятий.
В отличие от двух предыдущих методов, применение УЗ-приборов не происходит прямой контакт с исследуемыми образцами. Процедуру проводят на расстоянии, фиксируя скорость прохождения волн через конструкцию. Просвечивание может быть сквозным или поверхностным. В первом случае датчики размещают с нескольких сторон обследуемого образца, а во втором – только с одной.
Сквозное прозвучивание имеет ощутимое преимущество – его можно применять для изучения особо глубоких слоев бетона. Среди других выгод:
При этом нельзя просто взять ультразвуковой прибор и выполнить обследование самому. Необходимы специализированные навыки для правильной интерпретации полученных данных. Для анализа используют ультразвуковые тестеры, дефектоскопы, измерители прочности и прочие устройства.
Также применяют методику пластической деформации путем измерения отпечатка, который остался после удара металлическим шаром по бетону.
Заявка
Вы звоните нам или оставляете заявку на сайте
КОнсультация
Эксперт бесплатно консультирует Вас по возникшему вопросу.
Замеры
Осуществляем все необходимые замеры и испытания.
Договор
Выезжаем на объект, проводим предварительный осмотр, формируем техзадание, заключаем договор.
оплата
Оплачиваете за выполненную работу.
Заключение
Обрабатываем информацию, оформляем и выдаем заключение и протоколы испытаний.
благодарных заказчиков
реализованных объектов
проведенных испытаний
Экономим ваши бюджеты
Мы не стремимся к сверхприбылям, мы нацелены на долгосрочное сотрудничество и предлагаем лучшие условия.
Высокотехнологичные исследования
В нашей лаборатории есть полный спектр современного оборудования для проведения комплексных исследований.
Все необходимые лицензии и допуски
Наши заключения гарантируют сдачу объекта в эксплуатацию в срок с соблюдением необходимых требований.
Профессиональный штат сотрудников
У нас работают только профессионалы, регулярно повышающие свою квалификацию, опыт лучших экспертов более 15-ти лет.
Заключение на следующий день
Позвоните сейчас и уже завтра мы проведем полный комплекс работ и предоставим заключения и протоколы испытаний.
Система качества компании
Выдаем заключения по результатам реальных обследований, несем ответственность за качество вашего объекта.
Инженер может быть на объекте в течение 3-х часов, при условии предоставления необходимой для проведения испытаний информации.
Наша компания работает в Москве и Московской области, а так же в других регионах России. Уточняйте информацию у наших менеджеров.
Да! Мы проводим ультразвуковой контроль сварных соединений, который часто называют дефектоскопией — это неразрушающий метод проверки, в процессе которого выявляются все присутствующие в стыке внутренние дефекты.
Мы предоставляем скидку на наши услуги до -15% для новых клиентов.